在高效液相色谱（HPLC）、气相色谱（GC）及质谱联用（LC-MS/GC-MS）等精密分析中，色谱进样瓶虽为耗材，却是影响分析结果准确性和重现性的关键环节。即使微量的残留污染物（如有机溶剂、样品基质、油脂或颗粒物）也可能导致鬼峰、基线漂移、灵敏度下降甚至仪器污染。因此，对使用后的进样瓶进行规范的清洗至关重要。目前，实验室对色谱进样瓶普遍采用四种主流清洗方式：手工清洗、超声波清洗、专用清洗机清洗和一次性免洗模式。每种方式在效率、洁净度、成本和适用场景上各有优劣，合理选择直接影响实验室的运行质量与成本控制。

　　一、手工清洗：灵活但依赖操作者

　　手工清洗是传统的方式，通常包括以下步骤：倒空残液 → 自来水冲洗 → 实验室洗涤剂刷洗 → 去离子水多次漂洗 → 有机溶剂（如甲醇、丙酮）润洗 → 烘干或晾干。

　　优点：设备投入低，适用于少量、特殊形状或高价值玻璃瓶（如带内插管的样品瓶）；可针对性处理顽固残留。

　　适用场景：科研小批量实验、珍贵样品复测、或无清洗设备的基层实验室。建议配合洁净烘箱（120℃以上）烘干，并在超净台中冷却存放。

　　二、超声波清洗：高效去污，广泛普及

　　超声波清洗利用高频振动在液体中产生“空化效应”，形成微小气泡并瞬间爆破，从而剥离瓶壁附着物。典型流程为：预冲洗 → 装入清洗液（碱性清洗剂或专用溶剂）→ 超声10–30分钟 → 多次去离子水漂洗 → 有机溶剂置换 → 干燥。

　　优点：

　　无需物理接触，避免划伤；

　　对复杂结构（如窄口瓶、内插管）清洁效果好；

　　可批量处理，效率显著高于手工；

　　设备成本适中，实验室普及率高。

　　关键提示：应使用HPLC级水和溶剂进行漂洗，并避免使用含磷或硅的普通洗涤剂。超声后建议用氮气吹干或真空干燥，防止水渍残留。

　　三、专用进样瓶清洗机：自动化与高洁净度的代表

　　实验室采用全自动进样瓶清洗机，集成冲洗、超声、漂洗、烘干、冷却全流程。用户只需将脏瓶放入托架，选择预设程序，机器自动完成所有步骤。

　　优点：

　　全程封闭操作，杜绝环境与人为污染；

　　清洗参数（温度、时间、溶剂种类、喷淋压力）精确可控，符合要求；

　　支持多级漂洗（如酸洗→碱洗→水洗→有机洗）；

　　可记录清洗日志，满足审计追踪需求。

　　适用场景：制药QC实验室、第三方检测机构、高通量代谢组学平台等对数据合规性要求高的场所。部分机型还可与自动进样器对接，实现“洗-干-装-测”一体化。

　　四、一次性进样瓶：免清洗的便捷之选

　　随着成本下降，预清洗、预灭菌的一次性进样瓶被越来越多实验室采纳。使用后直接丢弃，无需清洗。

　　优点：

　　消除交叉污染风险；

　　节省人力与水电消耗；

　　开瓶即用，提升实验效率；

　　批次间一致性高。

　　五、清洗效果验证与实践

　　无论采用哪种方式，都应定期验证清洗效果：

　　空白测试：注入纯溶剂进样，观察是否有鬼峰；

　　电导率/TOC检测：评估水溶性或有机残留；

　　显微镜检查：查看内壁是否有颗粒或划痕。

　　结语

　　从手工到全自动，从重复使用到一次性，色谱进样瓶的四种清洗方式根据自身选择，关键在于匹配实验室的分析需求、质量体系与资源条件。